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环氧地坪漆产品的粘度较高，存在诱导期，与与环氧树脂相容性不佳，固化物的热变形稳定较低，附着力，强度及韧性较好，主要用于高固体分涂料，密封剂、胶黏剂、电缆连接剂，厂房环氧地坪漆厂家，酯环族胺即环状脂肪族酯环族胺粘度低。

    固化物色浅，光泽好，保色性好，与聚酰胺比较，耐化学性好，油漆不泛白，不需要诱导期，但韧性差，固化活性较低，需要加温后才能固化，只有在加入促进剂后或进行改性的条件下才能室温固化，防腐漆芳香胺主要有间苯二胺扥这类固化剂除了简苯二甲胺具有部分脂肪族结构特点而为液体外，其他在室温下均为固体，因此与树脂混合不便，一般需要加热才能固化，主要用于加热固化的工艺，氟碳漆也可用做改性胺固化剂的原料。

环氧自流平地坪施工工艺：

　1. 基层检查及处理

　　基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定作一介绍。

　　（1）含水率测定及其处理

　　含水率的测定有以下几种方法：

　　  a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

　　  b)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

　　  c)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。

　　混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：

　　  a)通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

　　  b)加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其*蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。

　　  c)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。

（2）基层表面处理方法

　　  对于平整地面，常用下列方法处理：

　　  a)酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应*后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

　　  b)机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面**物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。

2.主要施工用具准备:地面处理机械（磨削机，磨光机等）、吸尘机械，搅拌器，刷子或辊筒刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品，等等。

3.涂装环境条件：一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度  不宜低于5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂   料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温  高 湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。

4.施工步骤

　　（1）底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，锡林郭勒环氧地坪漆，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

　　（2）中涂施工：中涂施工比较关键，家庭装修环氧地坪漆，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（**采用锯齿状镘刀镘涂，停车场环氧地坪漆价格，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整 ，为面涂提供良好表面。

　　 （3）腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修补，自然养护干后打磨平整。

　　 （4）面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。

5. 施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

6. 注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后，应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地    面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。